在青岛啤酒厂包装车间，记者见到了正在生产线上检查啤酒包装情况的郝全青。专注，这是他给记者留下的第一印象。发觉记者走近，郝全青并未停下手头的工作，直至完成对该批次啤酒的抽检，他才转过身来打招呼。“包装质量的好坏，将直接影响到啤酒的酒体质量和外观质量。”对于刚刚完成的检查工序，郝全青表示，啤酒包装是啤酒生产的最后一道工序，也是对啤酒质量影响最大的工艺过程，凡事追求完美的性格时刻提醒他要把好这最后一道关。
1987年，刚刚从部队转业的郝全青来到青岛啤酒厂，成为一名普通的操作工人。29年来，他时刻保持军人不怕苦、不怕累的精神，每天不知疲倦地奔忙在包装生产线上，从洗瓶机到码垛机，每一截输送，每一个酒阀，都留下了郝全青的痕迹，在基层工作岗位上以实际行动将工匠的优良品质诠释得淋漓尽致。“大家特别佩服老郝的一点就是他的坚守，29年如一日，愣是将枯燥刻板的工作干得有滋有味。”与郝全青共事多年的老同事冯滨向记者透露，在许多人看来，啤酒包装就是跟各种冷冰冰的机器设备、瓶瓶罐罐以及各种数据打交道，这不仅考验一位匠人的技能和工艺，更能磨炼一个人的心性与耐性，在如此平凡的岗位上创造不平凡的人生，并非每个人都能做到的。
在采访过程中，郝全青还向记者透露这样一件事：几年前，他有次休假去南方，在与一位朋友就餐时，朋友提出想品尝一下其它品牌的啤酒，待到服务员将酒带上餐桌，他与朋友发现，该品牌商标贴的有瑕疵。“朋友当时就要求服务员将酒撤下，并质疑连商标都贴不好，产品又能好到哪里？”郝全青说，这件事让他很受刺激。在回到青岛后，他对包装细节的把关愈发细致严谨。郝全青告诉记者，在参加工作之初，他就认为：只要每天潜心做好一件事，早晚都会成为这个领域的专家。如今，他做到了。在这个领域，郝全青攻克了一个又一个难题，获得了一项又一项荣誉，从一名普通装酒机操作工成长为行业大拿。
德国的啤酒生产一直走在世界前列，由该国某设备供应商生产的设备更是一直被公认为世界最先进的啤酒生产设备，拥有百年历史传承的青岛啤酒厂就引进了该款设备。记者了解到，操作过程中郝全青发现，在罐装线生产过程中经常会出现“别车”现象，他认为这可能是设备自身带有的“缺陷”，于是便将这一情况向设备供应方反馈，没想到遭到该公司德国工程师的 “否定”。为了证明自己的观点，郝全青潜心钻研，通过改造灌装机三角导板，对装酒机相关部位参数进行精密测量和调整，从根本上杜绝了这一问题的发生。得知这一消息的德国工程师感慨不已，采纳这一改进策略，并对设备设计参数进行了统筹调整。
“老郝还主持了包装部6号线装酒的技改项目，通过技术革新实现了‘一箭多雕’。”冯滨表示，在公司对6号线技改期间，郝全青带领团队经过系统谋划，使该生产线能力得到大幅提升。“这条生产线已经运转了20多年，别看在厂里年数最长，但经过郝全青的妙手改造，现在已经成为活力最强的生产线之一了。”冯滨这样说。
据悉，从部队转业进入青啤至今，学历水平不高的郝全青，凭借一股钻劲儿，共参与各项技术革新项目达33次、优化改进了多项操作工艺。其所发明的“全青换瓶法”在公司60多家工厂推广，“全青调车法”将调车效率整体提升了30%。值得一提的是，由郝全青带领的团队，耗时3年发明的“全青降TPO法”，更是突破了原本被德国人垄断的“禁区性”技术，向世界证明，中国产业工人的工匠精神不比任何外国人差。
一花独放不是春，万紫千红春满园。作为从业近30年的“老师傅”，郝全青可谓是桃李满青啤，他带过的很多徒弟都已成长为生产线上的操作能手。记者了解到，作为公司优秀技师代表，郝全青与徒弟签订《带徒协议》，从而启动青岛啤酒新时期“大师带徒”计划。
“虽然我们从事的是平凡而普通的工作，但每一瓶酒，都是自己的作品，自己的尊严，容不得半点马虎，因此一定要把工作当事业来做。”聊起工匠精神，郝全青说，工作在产业一线的工人有千千万，大家所负责的可能仅是生产的某一道工序，枯燥、刻板无可避免，但只要自己参与了这件产品的生产，想要把这件产品做精，就需要把它当成事业来打拼。
青岛啤酒厂总酿酒师张沛同样表示，对于企业来说，工匠精神是一种传承和积累，不是一朝一夕之功，也绝不是针对某位一线工人，而是企业里成百上千位员工都应该具备的。作为一家拥有上百年历史的老字号，她认为，对产品精益求精是其安身立命之根本，只有每一位员工都能够专注于心，将自己的工作当成事业来打拼，企业才能创造长久的辉煌。
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